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物料供應(yīng)用途都有哪些
發(fā)布時(shí)間：
2023/11/13 21:38
如果供應(yīng)商物料出了問(wèn)題，或者公司在物料申購(gòu)訂購(gòu)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，導(dǎo)致物料遲遲交不了貨，或者缺一兩款物料，物料一直無(wú)法齊套，這樣生產(chǎn)計(jì)劃員排程時(shí)就難以安排了，整個(gè)計(jì)劃就亂了，這是計(jì)劃員非常頭疼的事。
原材料庫(kù)存取決于采購(gòu)批量和供應(yīng)商周期（或者采購(gòu)周期），同時(shí)與質(zhì)量合格率、供應(yīng)商送貨的穩(wěn)定性等變數(shù)相關(guān)，是采購(gòu)、入廠物流、生產(chǎn)、物料齊套等計(jì)劃與執(zhí)行的結(jié)果。物料供應(yīng)策略決定了庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定：首先，供貨距離是物料可得性的主要因素之一，供貨距離越遠(yuǎn)，物流的提前期越長(zhǎng)，則庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)越高；供貨距離越近，物流的提前期越短，則庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)越低。其次，物流量越大，供貨的頻次越高，庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)就可以偏低；物流量越小，頻次越低，庫(kù)存就需要略高。工廠有了基本的物料供應(yīng)策略規(guī)劃后，針對(duì)每一種物料匹配合適的供應(yīng)策略，同時(shí)將形成每一種物料的庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，如表3所示。
訂單執(zhí)行所需要的物料需要采購(gòu)的情況，門務(wù)必依據(jù)建立相應(yīng)的，除了門自我跟催采購(gòu)進(jìn)度，作為PMC部門根據(jù)實(shí)際情況不定期地提醒門，以便門能催促供應(yīng)商或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際情況做出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)之策，確保物料滿足訂單執(zhí)行的需求。
（1）為整合供應(yīng)商，規(guī)范采購(gòu)流程。的參與使得其在新產(chǎn)品需求出現(xiàn)的早期就可以決定需要哪些物料或服務(wù)，并根據(jù)對(duì)物料供應(yīng)市場(chǎng)的了解，推薦能夠替代高成本或供應(yīng)不穩(wěn)定物料的產(chǎn)品以及評(píng)估長(zhǎng)期物料趨勢(shì)。
="">排程通過(guò)銷售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問(wèn)題。
計(jì)劃排程可以結(jié)合客戶交貨需求、庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、用料計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃等，自動(dòng)靈活計(jì)算出未來(lái)每天每種物料的動(dòng)態(tài)庫(kù)存。
計(jì)劃排產(chǎn)軟件能夠根據(jù)計(jì)劃訂單、BOM、庫(kù)存、供應(yīng)商答交計(jì)算計(jì)劃訂單的主物料齊套情況，并智能分析工序的物料是否齊套，齊套數(shù)量、齊套日期、齊套率。
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